Qaynaq oynaqların Keyfiyyətə nəzarət

Welding hər hansı strukturunun metal komponentləri birlikdə birləşdirmək lazımdır hallarda çox məşhur, və nəticədə mürəkkəb qeyri-ayrılan olmalıdır. Bu prosesin çox növ var, lakin iki geniş kateqoriyaya bölünür. Birinci halda, tikişi formalaşması zamanı göyərmiş valideyn metal ikinci baş verəcək - no. seçilmiş hansı üsul qaynaq oynaqların keyfiyyətinə nəzarət həmişə yerinə yetirməlidirlər. Bu hazır məhsulun keyfiyyət və uzunömürlülük zəmanət olacaq

qaynaq oynaqların Keyfiyyətə nəzarət həmişə run ardıcıllıqla qaydasını və tələbləri tənzimləyən QOST ya SNIP olan, tikinti məqsədindən asılı olaraq, qaydalar, tam uyğun edilir iş növü. Bir qayda olaraq, bu iki mərhələdən ibarətdir:

• mümkün qüsurları aradan qaldırılması. Bu mərhələdə, bu qaynaq üçün məlumat hazırlanması, baza metal qaynaq materialları, uyğunluq texnologiya bütün növ nəzarət edir. Ən tez-tez vizual müayinə metodu burada istifadə olunur. O, həmçinin avadanlıq və qaynaqçı ixtisas yoxlayır. Xüsusilə tənqidi strukturlarının istehsalı istehsal hallarda.
• qüsurları aşkar. ən tez-tez mümkün onun bütövlüyünü pozmadan qaynaq tikişi bütün mümkün qüsurları müəyyən edir, qeyri-dağıdıcı test üsulu var istifadə olunur.

son mərhələyə biz daha ətraflı görünür. Aydındır ki, qaynaq keyfiyyətə nəzarət, xarici daxili vasitəsilə qüsurları müəyyən etmək üçün həyata keçirilir. müəyyən vizual yoxlama ilə başlamaq üçün:

• həm təyyarələri formalaşır usulsüzlük;
• baza metal döşənəyi hissələri və qat (və ya qat) arasında heç bir əlaqə yoxdur olan Fusion olmaması;
• nepolnomernost;
• şlak daxiletmənin;
• görünən çatlar;
• undercuts;
• böyük məsamələri.

Hətta əgər Qaynaq rəvan valideyn metal daxil yəni, onun tələblərinə tam uyğundur və ya melkocheshuychatuyu xarakterik qüsurları olmadan hamar səth var, hazır məhsulun vizual yoxlama ilə qaynaqlanmış oynaqların keyfiyyətinə nəzarət bitmiş deyil. əsas təhlükə gizlətmək daxili dikmek bilərsiniz. Belə qüsurları vizual görülə bilməz, lakin onlar qaynaq strukturu gözlənilməz zərər əsas səbəbi ola bilər.

Inner seams qüsurları məsələn, ultrasəs istifadə edərək və ya, aşkar edilə bilər penetrant boya. Birinci halda, xüsusi cihaz əməliyyat prinsipi çatlar və ya məsamələri çatanadək qeydə alınır və cihazın ekranda müəyyən bir image yaratmaq, ultrasəs dalğaları emissiya əsaslanır. İkinci halda qaynaq bir yoxsul keyfiyyətli məqalənin qarşı tərəfə nüfuz və ikinci maddə ilə özünü maddə tətbiq edilir. Bu üsul, hətta çox kiçik çatlar aşkar edə bilərsiniz.

Həmçinin qaynaq oynaqların keyfiyyətə nəzarət hazır məhsul kimi eyni materiallardan hazırlanmış test nümunələrinin keyfiyyətinin yoxlanılması ilə edilə bilər. Bu halda laboratoriya test Qaynaq metalının mexaniki xassələri müəyyən meyarlara cavab lazımdır. Xüsusilə, əlavə zərbəyə davamlılıq, bend bucağı və müəyyən sərtlik və elongation, uyuşqanlıq. Həmçinin dəqiq kök nüfuz keyfiyyətini müəyyən və daxili qaynaq qüsurları aşkar etməyə imkan verən, nazik bölmələr hazırlayır.