Sənaye

Metal hissələrinin emal

Fabrication details - emal müxtəlif növ bir çox, o cümlədən aparan proses. Bu, ümumiyyətlə bir marşrutlaşdırma texnologiya və rəsm həyata keçirilməsi ilə başlayır. Bu sənədlərin istehsal hissələri üçün bütün zəruri məlumat ehtiva edir. Mechanical müalicə - müxtəlif əməliyyatlar bir çox, o cümlədən olduqca mühüm addımdır. daha ətraflı onları nəzərdən keçirək.

material

istədiyiniz maddələr asılı olaraq seçilmiş və metal material olunur. post-emal zaman hazır məhsul əldə edilir. Başqa sözlə, metal material - boş. ştamplama, döymə, yayma, metal: Bu bir neçə növ edir. parça müxtəlif istehsal metodu hər növü. Əgər, misal üçün, döymə, Sermet əldə etmək üçün istifadə çəkiclər, döymə kiçik miqyaslı istehsal - 100-600 MPa bir təzyiq altında qəliblər kompakt metal tozlar.

planar və silindrik səthlərin emalı

düz səth freze, planyalama, delme vasitəsilə müalicə olunur. Adətən, blanklara belə metal və Sermet aiddir.

Dilimleme köndələn və boyuna Planerlər üçün həyata keçirilir. maşın masa - ilk böyük hərəkət emalı cutter və feed hərəkət keçirir. planyalama At - ətrafında bütün yol. çox az var, çünki Bundan əlavə, bu emal, səmərəsiz hesab olunur kəsmə sürəti. İş alət əks boş zaman bir çox itirir. Bu müalicə üstünlükləri düzgün və birbaşa nisbəti təmin etməkdir.

freze

ən yüksək emal üsulları həm düz və silindrik səthlərin biri hesab olunur freze. Bu, bir çox cutter diş ilə eyni vaxtda həyata keçirilir ki, izah etdi. Emal serial, paralel və seriyası-paralel davamlı şəkildə həyata keçirilə bilər. Milling yerüstü codluq Rz = 0,8 ilə müalicə edilə bilər - 0,63 mm və bu müalicə nazik adlanacaq.

rəsm

Bu kütləvi və iri istehsalın emal hissələri qadirdir. Bəzi hallarda, itiləyici delme və yiv əvəz edə bilər. Bu mexaniki müalicə bir çox yüksək dəqiqliyə malikdir. Təkzib şaquli istiqamətdə və üfüqi, həm də həyata keçirilə bilər. Bu müalicə əməliyyatlar artan dəqiqliyi ilə bağlı və uzanan əyilmə belə sıxılma kimi böyük yük altında iş kəsici alətlər üçün istifadə olunur.

Məsələn, delme keyways və splines kəsilməsi üçün odlu silahla emal deşik istifadə olunur. Broach cutter bütün, və yığma kimi istifadə olunur. Onlar yüksək sürətli və çelikleri srednelegirovannoj edilir.

Handling deşik və mövzu

hissələri emal belə raybaları, countersinks, kranlar, Raybalar kimi mühüm vasitələrdən olmadan deyil. Tələb olunan deşik diametri qazmaq üçün hesablanması yerinə yetirmək üçün tələb olunur kəsmə şərait prosesi üçün. Adətən, bir çuxur sonrakı emal üçün ehtiyat ilə istədiyiniz diametri qazılır. havşa istifadə edə bilər bir scan və kobud emal üçün istifadə yaxşı dəqiqliyi təmin etmək üçün.

emal hissələri də kran istifadə edilə bilər. Bu alət mövcud deşik daxil tıqqıltı üçün nəzərdə tutulmuşdur. kor və deşik vasitəsilə taps fərqləndirir. kişi mövzu kesiciler kəsici istifadə vəfat üçün. onlara bir az imal parça istifadə etməzdən öncə. keyfiyyətli və son məhsul əməliyyat chamfer başlamazdan əvvəl kəsici alət səmərəli giriş yaratmaq üçün. Bu mövzu profil eyni hündürlüyü olmalıdır.

metal hissələrinin emal və mövzu emal nadir hallarda vida kəsmə rəhbərləri istifadə edilir. Onlar lələk mil əlavə olunur. Bu prizmatik, radial və ya dairəvi daraq ola bilər. Onlar uzaqlaşmaq avtomatik rejimdə prosesi başa çatdıqdan sonra, qaytarılması vuruş zamanı yivli əlaqə yoxdur.

metal emal çox kollec və universitetlərində təhsil almış maşın və xətləri üzrə. Ixtisas şifri 36-01-54 və bu sahələrdə bölünür: freze, torna, grinder, metal və maşın alət nəzarətçi işləri, avtomatik operator (AL) və yarı-avtomatik xətləri. müasir texnologiya hələ daimi deyil olduğundan, CNC maşın və AL metal emal öyrənmək çox vacibdir.

Bu avadanlıq çox operatorların işini asanlaşdırır. Onların əsas vəzifəsi kontrol, istismara və yükləmə və hissələri və ədəd boşaltma edir. Bütün əməliyyatlar xüsusi kompyuter proqramları ilə həyata keçirilir avtomatik xətləri var və az və ya heç bir operator müdaxilə tələb edir. Application AL əhəmiyyətli emal vaxt və istehsal detalları dəyəri azalda bilər.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 az.unansea.com. Theme powered by WordPress.