Formalaşma, Elm
Polad xüsusi çəkisi. polad xüsusi istilik
digər kimyəvi birləşmələrin ilə dəmir yüngül baxılmışdır. tərkibi komponentləri arasında karbon 2.14% məbləğində edir. onun iştirakı dəmir ərintiləri görə öz gücü əldə. xüsusi çəkisi polad 75500-77500 N / m-dir. bəzən alloying elementləri yüngül alüminium tərkibində mövcud ola bilər. Xüsusi 460 J / (kq * ° C) ilə ölçülür 20 ° C polad istilik, və ya 110 kal / (kq * ° C).
təsnifat
sözügedən material xarakterizə altında müxtəlif parametrləri var. Məsələn, polad alət və struktur var. Yüksək sürətli yüngül alət bir növü hesab olunur. kimyəvi tərkibi uyğun olaraq fərqlər var. nə asılı olaraq elementləri ərinti mövcuddur, və karbon ayrılmış aşqarlanmış. Həmçinin karbon konsentrasiyası təsnifatı səviyyəsi qəbul etdi. Belə ki, ərintilərin üç növü var:
1. Aşağı karbon. 0,25% -i bu karbon content.
2. Steel Orta. haqqında 0.25-0.6% Bu karbon yüngül.
3. Yüksək karbon polad. Bu ərinti ilə 0.6-2% karbon sifariş edir.
Eyni təsnif və aşqarlanmış poladdan alloying elementlərinin faiz:
1. aşağı aşqarlanmış poladdan 4% qədər var.
2. srednelegirovannoj yüngül 11% -ə qədər təqdim edir.
3. Yüksək xəlitəli polad. Bu, daha çox 11% təşkil edir.
müxtəlif üsulları və xüsusi texnologiyalardan istifadə etməklə istehsal Steel. yüngül alüminium tərkibində xüsusi metodu asılı olaraq müxtəlif metal inclusions ehtiva edir. Bu komponent polad xüsusi çəkisi təsir göstərir. çirkləri sayı təsnif ərintiləri seçilir:
1. adi keyfiyyətli qarışır.
2. keyfiyyətləri.
3. Yüksək keyfiyyətli.
Xüsusilə keyfiyyət 4..
maddi struktur tərkibi uyğun olaraq təsnif var. Məsələn, istehsal ferrit, bainite, austenite, perlit və Martensitic ərintiləri. Şübhəsiz ki, polad struktur tərkibi xüsusi çəkisi təsir göstərir. Alloys də iki mərhələsi və çoxfazalı bölünür. Bu mərhələ strukturu iştirakı asılıdır. Həmçinin ərintiləri deoxidation və bərkimə xarakterinə və miqyasına görə təsnif edilir. Belə ki, sakit, yarı həlak polad və qaynar var.
Production üsulları olmaq
xammal cast polad istehsalı üçün istifadə olunur. onun tərkibində karbon, fosfor və kükürd böyük həcmdə olması bu kövrək və kövrək edir. bir material emalı üçün istədiyiniz konsentrasiyası bu maddələrin məzmununu azaltmaq lazımdır. Eyni zamanda dəyişiklik və polad xüsusi çəkisi və onun xassələri. Bir və ya digər ərintiləri istehsal üsulu dəmir karbon oksidləşmə müxtəlif üsulları daxildir. ən çox istifadə:
1. Open-ocaq metodu steelmaking. Bu seçim digər üsulları ilə rəqabət pis yaxınlarda idi ki, qeyd etmək lazımdır.
2. converter üsulu. Bu gün, polad məhsullarının ən növləri bu texnologiya istifadə edərək istehsal.
3. elektrotermik - polad istehsal ən qabaqcıl texnoloji üsullardan biridir. Nəticədə, istehsal material çox yüksək keyfiyyətli var.
bir converter üsul
Bu texnoloji proses istifadə edərək, artıq dəmir, fosfor və kükürd oksigen ilə zağlı olunur. xüsusi soba vasitəsilə təzyiqli tökmə material əsən tərəfindən həyata keçirilir. o converter çağırıb. soba bir armud forma var. daxili hissəsində - odadavamlı kərpic ilə astarlı. Bu soba yüksək mobillik var: 360 dərəcə dönmüş ola bilər. converter gücü 60 ton. astarlı, xammal adətən iki növ istifadə:
1. Şəhər - bu acidic xüsusiyyətləri var SiO2 daxildir.
2. Dolomite çəki - MgO və CaO. Bu əsas xassələri olan dolomitic material MgCO3 * CaCO3 əldə edilib.
Çünki liner üçün müxtəlif materialların konvertasiya soba və Thomas Bessemer bölünür. metal təzyiq altında hava ilə təmizlik bütün ərazini əhatə edir. Bu soba baş verən proseslər, artıq 20 dəqiqə müddəti var ki, qeyd etmək lazımdır. converter maddi Müddət polad istilik tutumu təsir göstərir. converter sobaları istehsal olunur yüngül, tez-tez dəmir qazından böyük həcmdə var. keyfiyyətsiz əldə maddi tez-tez niyə ki.
Marten
köhnəlmiş dəmir emal Bu üsul. Şübhəsiz ki, onun xüsusiyyətləri (polad istilik tutumu və başqaları) dəyişən material əhəmiyyətli dərəcədə aşağı keyfiyyəti çox geri emal texnologiyaları, istifadə edərkən. Ocaq soba böyük göyərmiş vanna edir. Bu odadavamlı kərpic və recuperators-kameralar edilir arch əhatə olunur. Bu compartments yanacaq qaz və hava istilik üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar kərpic qablaşdırılması (odadavamlı) ilə doldurulur. isti qaz və hava axını üçüncü və dördüncü recuperators vasitəsilə sobaya partladılmış olunur. A birinci və ikinci arada soba qazların ilə qızdırılıb. bütün prosesi kifayət qədər temperatur artımı sonra bərpa edilir.
elektrotermik üsul
Bu üsul açıq-ocaq və converter bir neçə üstünlüklərə malikdir. Electromechanical üsul mümkün nəticəsində polad kimyəvi tərkibi dəyişdirmək üçün edir. Bu müddətdə qarışıq çox yüksək keyfiyyətli emal sonra əldə edilir. Due elektrik soba hava məhdud dəmir qazından məbləği azalır. onun çirkləri polad çirkləndirir O məlumdur. Bu, öz növbəsində, onun keyfiyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərir. soba temperatur 2000 ° C aşağı düşmək deyil Belə ki, kükürd və fosfor kimi çirkləndiricilərin, tamamilə çuqun çıxarılır.
Metod soba
onun yüksək temperatur yüngül çelikleri elektrotermik soba odadavamlı metallar vasitəsilə imkan verir. Bu xüsusi, volfram və molibden daxildir. - ən yüksək səviyyədə polad xüsusi istilik, eləcə də keyfiyyətli xüsusiyyətləri: EAF metodu yüksək keyfiyyətli mix əldə etməyə imkan verir. Amma təəssüf ki, bu soba (qədər yem ton 800 kWh) elektrik enerji böyük həcmdə istehlak. Electric gücü 500 kq-dan 360 ton ola bilər. ədəd adi astarlı istifadə edin. pulsuz strukturu dəmir-dümür dəmir və 10% dəmir 90% çata bilər. Bəzən xammalı nisbətdə fərqli ola bilər. məsul əlavə Lime, ağı rolunu oynayır. elektrik qövs sobaları əsas kimyəvi proseslər açıq ocaq xüsusilə fərqli deyil.
xüsusi çəki
Power tezlik cərəyanlar həyata keçirilir induksiya istilik metal. Belə bir təsir əsas böyük kütləvi kifayət edir. polad 100 ton 50 Hz kifayət qədər cari tezlik qədər ağırlığında ərimə üçün. Mən xammal müxtəlif növləri üçün parametrləri bəzi uyğun ola bilər ki, olmalıdır. Məsələn, korroziya, istilik davamlı və nisbəti paslanmayan polad var 7.9 q / sm 3.
- ağ - 7,5 ± 0,2;
- boz - 7,1 ± 0,2;
- Ductile - 7,5 ± 0,2.
hesab
ərinti həcmi və onun kütləvi arasında nisbət yalnız müəyyən bir maddə üçün xarakterikdir. Bundan əlavə, daimi parametr var. xüsusi formula istifadə edərək, məsələnin sıxlığı bilirik. Bu birbaşa ərinti xüsusi çəkisi hesablanması ilə bağlıdır. Burada görünür necə.
metal xüsusi çəkisi formula qamma kimi təyin edilir. homogen bədən çəkisi - - mürəkkəb həcmi bu nisbət P edir. Və aşağıdakı formula istifadə edərək hesablanır: γ = P / V.
Bu metal tamamilə sıx dövlət, qeyri-məsaməli yalnız çalışır.
nəticə
ağır sənayesində istifadə olunur yeni texnologiyalar, sənayenin inkişafının ilkin mərhələsində istifadə olunan çox fərqlidir. müasir elmi tərəqqi matallopromyshlennost sayəsində ərintilərin varyasyon bir çox istehsal edir. Xüsusi çəkisi birləşmələri xammal xüsusi bir növü seçimi istehsal istifadə üçün təsir edir. biz üç müxtəlif metallar alsaq: dəmir, mis və alüminium, eyni ölçüdə, - bütün müxtəlif çəki olacaq. Buna görə də, müəyyən bir metal seçimi digər parametrləri, onun xüsusi çəkisi arasında nəzərə alınmalıdır.
Similar articles
Trending Now