Daimi keçid: prosesində təsnifatı və

ayrılan və daimi əlaqələri: Dock elementləri və strukturları iki əsas qrupa bölmək olar. keçmiş bərkitmə elementləri bütövlüyünü zərər vermədən ayrı qəbul edilə bilər ki, bu daxildir. Bu mövzu ilə və onsuz qoz-fındıq, boltlar, sancaqlar, vintlər, bütün əlaqələri ilə bərkitmə. hansı sökme o hesab bir parça tespit qırmaq lazımdır.

Bunlar: qaynaq, lehimli və seaming, yapıştırılmış riveted. Ayrılan və daimi əlaqələri geniş müəyyən sənayesində istifadə olunur. Aşağıda, biz daha ətraflı növlərinin hər oldu.

plug-in əlaqələri

Onların icra təyinat üzvü (a vida və ya bolt) biraz daha böyük diametri bir deşik qazma edir. Bu hər iki dəqiq deşik ilə birlikdə keçirilib ki, təmin edilir. səhv xüsusilə tespit çox sayda elementlər üçün, bir millimetr ofset. birgə təmin etmək üçün boltlar və vintlər istifadə edərkən onlar bir qoz və washer qoydu.

First sabit keçid üçün ikinci altında, bu spin detalları vermir. iki iti dişləri olan bir yaz ring var. Onlar bununla qoz kortəbii çözücüde qarşısının alınması, parça və parça qarşı abuts.

Screws mövzuları özləri kəsmə hissələri sıxma. istifadə qoz-fındıq və yuyucusu lazım deyil zaman. digər bərk hissələri əlavə zaman Studs istifadə olunur. O, hər iki ucunda bir mövzu var, altında preformu uzunluğu daha böyük bir çuxur qazılıb mövzu studs.

daimi əlaqə

Onlar:

• qaynaq;
• pərçimlər;
• lehim;
• yapışan.

daimi əlaqələri belə növ istehsal müəyyən sahələrdə tətbiq edilmişdir. Bizə ayrı-ayrılıqda onların hər nəzərdən keçirək.

qaynaq

hissələri hissələri arasında atomlar istiqrazlar ilə qəbul A mürəkkəb istilik bir qaynaq adlanır zaman. Düzgün ifa edilmişdir Daimi keçid qaynaq tələb gücü, dəyəri azaldılması, və çəki hissələri çatmaq.

istilik elementləri mənbələri ola bilər:

• göyərmiş şlak;
• qaz alov;
• qövs;
• plazma;
• lazer şüaları.

Metal, əsas zəng qaynaq ediləcək. hamam istifadə olunur və bir - doldurucu.
sahəsi, tack-qaynaqlanmış bu şəkildə qaynaq adlanır.

daimi əlaqələri hazırlanması beləliklə aşağıdakı ola bilər:

• Əlaqə qaynaq;
• elektorodugovaya əl;
• avtomatik sualtı qövs qaynaq və yarı-avtomatik;
• qövs.

tikişi də bölünür:

• butt;
• overlapped;
• künc;
• T-bar.

Bu hər hansı bir yol və ya iki yol ola bilər. Onlar kəsilən və davamlı bölünür. normal tikişi, concave və ya qabarıq bir çarpaz forma fərq var.

üstünlükləri:

1. görə belə daimi əlaqələri aşağı qiyməti, tikiş və əmək girdi kiçik xərclər azaltmaq üçün.
2. iş digər üsulları ilə müqayisədə nisbətən kiçik kütləvi.
3. Ehtiyac yoxdur, onun kəsiyi güc verir hissəsində deşik etmək.
4. qaynaq prosesinin avtomatlaşdırılması darlıq edir.

mənfi cəhətləri:

1. görülən işlərin deformasiya və warpage sonra görünüşü, və qalıq stress meydana.
2. Braves az vibrasiya və şok.
3. keyfiyyətə nəzarət çətinlik.
4. qaynaq tərəfindən hissələrinin daimi əlaqədar edən işçilər, mütləq təlim keçmək və onların ixtisas təsdiq etməlidir.

qaynaq

üsul sert lehim Ətraflı əlavə metal tətbiqi bağlanır.
Orada lehim ərimə temperaturu qatıldı hissələri az olmalıdır. Bu meyar görə Lehimler seçilir:

• osobolegkoplavkie. Zəruri olan ərimə temperaturu 145 dərəcə deyil;
• yumşaq və ya eriyebilir. İş istilik 450 dərəcə Selsi daha yüksəkdir;
• ağır və ya orta meltability. onların ərimə temperaturu 450 600 dərəcə intervalında edir;
• yüksək temperatur və ya isti. Belə metallar 600 dərəcə üzərində temperaturda əridir.

lehimler

Onlar düşmək kimi, komponent asılı olaraq:

• tin-qurğuşun (PIC);
• tin (software);
• sink (PC);
• gümüş (SEP);
• mis-sink (PMC, brass).

lehim üzrə işlərin əksəriyyəti tin-qurğuşun material, marka POS istifadə edərək istehsal. Bir qayda olaraq, onlar teller, zolaqlar və ya çubuqlar şəklində azad edilir.

lehim səthlər əvvəl də təmizlənir. onlar turşutmaq deyil ki, xüsusi qaynaq flux istifadə edin. Bu maddə bir oksid yaratmaq və parça səth lehim yayılması daha yaxşı töhfə verir onları təmizləyir deyil. Bu fəaliyyət dayandırır və combusted olan yuxarıda müəyyən bir temperatur üçün uyğun bir flux müəyyən növ.

pərçim

xüsusi maddələr yaratmaq Bu mürəkkəb, - pərçimlər. Bu kök və baş var. bağlanış baş hissəsinin digər sonunda formalaşması, bu rod sonunda sıxılması ilə əldə səbəbiylə daimi keçid almaq üçün proses baş verir. Bu dizayn qapalı sonuna isə hərəkətsiz yoxdur. Bu bir-birinə nisbətən hissələri ofset mümkün deyil.

ümumiyyətlə hesabatı materialları, kiçik qalınlığı hissələri təyinat, və ya yüksək temperatur istifadə çünki hissələrinin mümkün deformasiya yolverilməzdir üçün istifadə olunur. pərçimlər yaxın olduqda, onlar bir riveted birgə təşkil edir.

Material elementləri əks halda baş verə bilər, bərkidilmiş hissələri uyğun olmalıdır qalvanik korroziya görə istilik genişləndirilməsi əmsalları fərq. rivet rəhbərləri dəyirmi, gizli, polupotaennye və düz.

goodies

indiki mürəkkəb üstünlükləri:

1. qaynaq ödəyə bilməz ağır vibrasiya və təsir yük tab gətirmək üçün qadirdir.
2. Applications qaynaq və ya proses çox uzun deyil materiallar daxildir.
3. yüksək temperatur No istifadə bağlı zaman.

eksiklikleri

Aşağıdakı bal onların arasında ola biləcəyini ifadə etdi:

1. iş metal böyük istehlak çıxış edib.
2. strukturunun çəki artımı.
3. yüksək əmək intensivliyi.
4. Üretilebilirlik aşağı prosesi.

yapışan

güclü daimi keçid almaq üçün, yapışan ilə hissələri birləşdirmək üçün kifayət edir. fəaliyyət bonding hissəsi və yapışan film səthində səviyyəsində intermolecular istiqrazlarının formalaşması ilə yer tutur.

Bu metodun tətbiqi müxtəlif materialların strukturlarında bilər. yapışan vasitəsilə Montaj da körpü tikintisi və aviasiya tətbiq. Belə bir mürəkkəb və onun keyfiyyətinin davamlılıq hissələrinin səthlərin hazırlanması və onlara çıxış edəcək yük cür asılı olacaq. Bu zımpara ilə müalicə sahəsində sonra pas və yağ olan səthlərin təmizlənməsi həyata keçirmək lazımdır.

yük kəsmək və ya twist hərəkət edəcək olan yapıştırılmış hissələri, kiçik bir qovşaq sahəsi olmamalıdır. Bu güc itkisinə səbəb olacaq. Better bir-birinə və ya çekme yük nisbi kənar obyektidir hissələri yapışqan.

yapışan metodu üstünlükləri:

1. Belə ki, asılı olmayaraq forma, kütləvi, və ya material, hər hansı bir Preform və dizayn birləşdirmək mümkündür.
2. korroziya yüksək müqavimət.
3. boru kəmərləri ilə işləmək üçün imkan verir darlıq.
4. Bu hissələri deformasiyaya səbəb olmur.
5. Stress konsentrasiyası yaradılan deyil.
6. vibrasiya yük altında etibarlı əməliyyat.
7. istehlak aşağı dəyəri.
8. Adhesive vahid əlaqələri olmayan ağır tikinti var.

eksiklikleri:

1. Low gücü, xüsusilə soymaq yük.
2. Kövrəklik, yapıştırıcılar bəzi növləri köhnə inkişaf edə bilər.
3. istilik yük aşağı müqavimət.
4. birləşmələrin çox əməliyyat əvvəl yavaş çekim hızı vasitəsilə getmək üçün var.
5. Məcburi təhlükəsizlik tədbirləri.

Polietilen-daimi əlaqə Steel

polad borular və polietilen müasir daimi əlaqə əldə polietilen-polad qoşulması üçün geniş istifadə.

Bu təhlükəsiz bir plastik və metal borular arasında möhürləyirik eləcə də qəbizlik üçün zəruri yardım yaratmaq üçün imkan verir. xüsusi standart istehsalı ayrılmaz quruluş istifadə polietilen borular istehsal etmək. Hazırlanan polad polietilen boru ilə metal hissəsini qaynaq ilə daimi əlaqə (PE-polad adapter). Bu metodu istifadə edərək qaz və su əsas şəbəkələrdə caps kimi ola bilər.

Bu daimi keçid borular boru kəmərləri ev monte edilir. Siz tez-tez qazanları onları tapa bilərsiniz. bizim zaman polad boruların istifadə getdikcə analoq polietilen əvəz olunur. Bu metal üzərində plastik boruların aşkar üstünlüyü ilə bağlıdır. Buna görə də, onlar daha tez-tez istifadə olunur. Daimi keçid xüsusi baxım tələb etmir polietilen polad belə etibarlı.

Onun quraşdırma quyularının istifadə olmadan yerə birbaşa yer tutur. Quraşdırma qaynaq və ya butt thermistor tərəfindən həyata keçirilir. Polietilen-daimi əlaqə gücləndirən kol və ya onsuz polad ola bilər. Bu hissəsi çox təzyiq və 1 MPa davamlı yük tab gətirmək üçün adapter qabiliyyəti verir. artıq 0,6 MPa təzyiq tab gətirə bilər adapter coupling olmadan. polietilen ilə metal mürəkkəb bir mövzu ilə və ya müxtəlif flanşları tətbiq verə bilər.

Belə ki, biz birləşmələrin, onların üstünlükləri və mənfi cəhətləri əsas növləri baxdı.