Bronze - bir ərinti. bürünc Features

Bronze - mis əsasında bir ərinti edir. metal dəstəklənməsi nikel, sink, qalay, alüminium və s ola bilər. Bu yazıda növləri, texnoloji xüsusiyyətləri, Kimya baxacağıq. bürünc tərkibi və onun istehsalı üçün üsulları.

təsnifat

1. metal kimyəvi tərkibi iki qrupa bölmək olar. ilk - bir tənəkə bürünc. Onlar tin əsas alloying elementidir. İkinci - Tinless. Aşağıda biz daha ətraflı bu barədə danışmaq.

2. texnoloji xüsusiyyətləri bürünc döymə və tökmə ərintilərindən bölmək olar. ilk quyu təzyiq altında idarə olunur. sonuncu formalı tökmə istifadə olunur.

mis ilə müqayisədə metal çox daha yaxşı bir anti-sürtünmə, mexaniki xassələri və korroziyaya davamlılığa malikdir. Əsasən, bürünc - mis-qalay ərintisi (əsas yardımçı üzvü kimi). Nikel və sink Burada belə alüminium, qalay, manqan, silisium, qurğuşun, dəmir, berilyum, xrom, fosfor, maqnezium, sirkonium və digər bu məqsədlə komponentləri üçün istifadə olunan əsas alloying elementləri deyil.

Tin bürünc: tökmə

belə bir metal təşkil nə edək. Tin bürünc (foto aşağıda cast hissələri göstərir) - digər növ daha aşağı axıcılıq olan bir Fusion. Lakin, formalı tunc tökmə almaq üçün imkan verir ki cüzi həcmi daralma var. Bu xassələri brass antifriksion hissələrinin tökmə fəal tətbiq səbəb olur. Həmçinin, (dəniz suyu daxil olmaqla) və ya buxar sulu mühitdə istifadə üçün nəzərdə klapan istehsalı və yüksək təzyiq altında yağları istifadə ərintiləri. qondarma qeyri-standart tökmə bürünc tənqidi applications var. Onlar Yataklar, dişli, Buşingleri, nasos hissələri, malouplotnitelnyh üzük istehsalında istifadə olunur. Bu hissələri yüksək sürətlə və aşağı yük yüksək təzyiq altında işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

aparıcı bürünc

yataklar, möhür və formalı dökümler istehsalında istifadə qalay ərintiləri tökmə Bu yarımnövü. Xarakterizə bürünc aşağı mexaniki xassələri daşıyan kol istehsal prosesində, belə ki, onlar sadəcə bir çox nazik təbəqə kimi polad substrat tətbiq edilir. Yüksək tin tərkibi eyni ərintiləri yüksək mexaniki xassələri. Buna görə də, onlar bir polad çərçivə olmadan istifadə edilə bilər.

Tin bürünc: Ferforje

tin-fosfor, tin-sink və qalay-sink-qurğuşun: Alloys emal təzyiq aşağıdakı qruplara bölmək olar. Onlar maşınqayırma (bulaqlar, yataklar və maşın hissələrinin istehsalı) (grid edilməsi daxil olmaqla) sellüloz-kağız sənayesində tətbiq edilmişdir. Bundan əlavə, bu materiallar bimetallic məqalələr, çubuqlar, şeritler, lentlər, dişli, dişli, Buşingleri və ağır yük contalar, borular cihazları, manometrik bulaqlar istehsalında istifadə olunur. elektrik geniş istifadə bürünc (Deformasiya) In (birlikdə yüksək elektrik performans ilə) əla mexaniki xassələri ilə izah olunur. Bu cari daşıyan bulaqlar istehsalında istifadə olunur, bağlayıcı, plug əlaqə. tin bürünc kimyəvi sənayesi dəqiq mexanika yaz tel istehsal - kağız sənayesində, uyğun - skreperlər, avtomobil və avtomobil ilə - Buşingleri və yataklar.

Bu ərintiləri xüsusilə möhkəm, bərk, yarı-bərk və yumşaq (tavlı) vəziyyətdə təchiz oluna bilər. Tin bürünc adətən (yayma və ya rəsm ilə) soyuq emal olunur. Hot metal yalnız bərk. bürünc təzyiqi altında mükəmməl soyuq və isti emal olunur.

berilyum bürünc

Bu, yüngül lehimli yaş hardenable Metalların qrupuna aiddir. Bu yüksək, mexaniki, fiziki, və elastik xüsusiyyətlərə malikdir. Berillium bürünc istilik müqavimət, korroziya müqavimət və yorğunluq gücü yüksək səviyyədə var. Bu aşağı temperaturda deyil, maqnit davamlı və təsir ilə qığılcımlar qarşısını alır. Temperlənməsi berilyum bürünc 750-790 dərəcə temperaturda həyata keçirilir. zaman kobalt, dəmir və nikel əlavə edir istilik müalicə yavaşlama mərhələsi dəyişikliklər sürətləndirmək bu çox yaşlanma və hardening texnologiya asanlaşdırır. Bundan başqa, nikel əlavə recrystallization temperatur təbliğ və manqan deyil tam əgər, bahalı berilyum əvəz edilə bilər. Yuxarıda xüsusiyyətləri bulaqlar, möhkəm hissələri və watch sənayesində membranların istehsalında istifadə bürünc ərinti imkan verir.

manqan ilə mis yüngül

yüksək mexaniki xassələri ilə xarakterizə Belə xüsusi bürünc. O soyuq, hələ isti kimi təzyiq ele. Bu metal yüksək temperatur güc və korroziya müqavimət ilə xarakterizə olunur. manqan əlavə mis yüngül geniş yanma armatur istifadə edilmişdir.

Silicon bürünc

manqan - nikel, ən azı daxildir Bu ərinti. Belə bir müxtəlif metal ultrahigh mexaniki, anti-sürtünmə və elastik xassələri. Bu silikon bürünc aşağı temperaturda onun plastiklik itirir zaman. Yaxşı lehim ərinti yüksək təzyiq və aşağı temperaturda müalicə olunur. Baxılanlar metal maqnit təsiri ilə qığılcımlar olmadan deyil. Bu antifriksion hissələri, yataklar, bulaqlar, gratings, buharlaştırıcılar, ızgaraları və guide Buşingleri istehsalı dəniz gəmiqayırma sənayesində geniş istifadə bürünc (silisium) izah edir.

Foundry ərintiləri Tinless

Bu cür yaxşı korroziya bürünc, sürüşmə xassələri və yüksək gücü ilə xarakterizə olunur. Onlar ağır şəraitdə fəaliyyət hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur. Bu, misal üçün, gears, klapan, qolları, enerji turbinləri və kranlar, yüksək təzyiq və şok yükləmə fəaliyyət bərkimiş polad hissələri, yataklar ilə SPARK iş qurdlar üçün gears.

Necə bürünc etmək üçün necə?

metal Fabrication mis ərintisi ərimə üçün istifadə xüsusi soba edilməlidir. bürünc üçün pulsuz təzə metal və ya orta tullantıların əlavə ibarət ola bilər. ərimə prosesi adətən bir flux qat və ya kömür altında həyata keçirilir.

metal təzə pulsuz istifadə proses müəyyən bir ardıcıllıqla baş verir. Birincisi, ağır soba yüklü flux və ya kömür tələb olunan məbləği preheated. Sonra mis orada yerləşdirilir. onun ərimə qədər gözləyir, istilik temperatur 1170 dərəcə artır. Bundan sonra əriməsi deoxidized olmalıdır, fosfor mis əlavə edilib. bir çömçə sonra birbaşa soba və Bu proses iki mərhələdə həyata keçirilə bilər. Belə bir vəziyyətdə aşqar bərabər nisbətdə təqdim olunur. Bundan əlavə, əriməsi 120 dərəcə zəruri alloying elementləri isidilmiş əlavə edildi. Odadavamlı komponentləri master ərintiləri şəklində idarə olunmalıdır. Next, göyərmiş bürünc (foto, aşağıdakı ərimə prosesi göstərir) müəyyən temperatur əlavə və qızğın bütün maddələrin tam ləğv qədər hərəkətə edilmişdir. soba nəticəsində lehimli verilməsi zaman, əvvəl tökmə, tamamilə deoxidized qalıq (50%) fosfor mis olmalıdır. Bu bürüncdən oksidləri azad və əriməsi axıcılıq yaxşılaşdırılması üçün edilir.

təkrar materialları əsasında Smelting

orta metallar və tullantıların əriməsi istifadə bürünc istehsal etmək məqsədi ilə aşağıdakı qaydada həyata. First ərinmiş mis və fosfor onun əlavələri deoxidized. Sonra təkrar materialların əriməsi əlavə. Bundan sonra gözləmə tamamilə metallar əriyib və alloying elementləri ardıcıllıqla təqdim olunur. pulsuz saf mis kiçik bir məbləğ ibarətdir ki, halda, cari metallar əridir, sonra mis və alloying elementləri əlavə etmək üçün ilk lazımdır. Melting bir flux qat və ya kömür altında həyata keçirilir.

istədiyiniz final temperatur pulsuz ərimə və istilik sonra fosfor deoxidized mis qarışığı keçirilir. Bundan əlavə, əriməsi soba qurudulmuş kömür və ya qurudulmuş flux ilə üst əhatə olunur. metal kütlə 2-3 faiz son istehlak. qızğın əriməsi vaxtaşırı qarışdırın, 20-30 dəqiqə saxlanılır və sonra seçilmiş şlak səthinə çıxarılır. Hər şey bürünc tökmə üçün hazır. çömçə ilə şlak daha yaxşı aradan qaldırılması üçün əlavə edə bilərsiniz kvars qumu, onu qalınlaşdırır. bürünc olub hazır formalar daxil tökmə üçün müəyyən etmək üçün xüsusi texniki nümunə təşkil etdi. nümunə Kırılma vahid və təmiz olmalıdır.

alüminium bürünc

bir alloying element kimi mis və alüminium lehimli. metal ərimə prosesi yardımçı komponent kimyəvi xüsusiyyətlərinə yuxarıda əhəmiyyətli dərəcədə fərqlidir. alloying komponentləri ilə alüminium bürünc istifadə etmək necə düşünün. fosfor komponentləri tətbiq edilmir pulsuz əməliyyat deoxidation təkrar materiallardan istifadə ilə aşqarlanmış bu cür istehsalı. fosfor alüminium çox oksigen molekulları üçün aşağı yaxınlıq var, çünki bu. Həmçinin bürünc bu cür istilik çox həssas ki, xəbərdar olmalıdır, belə ki, temperatur 1200 dərəcə artıq olmamalıdır. zağlı alüminium və bürünc ərintisi overheated dövlət qazlar ilə doymuş olur. Bundan əlavə, tunc bu formada əriməsi zamanı əmələ oksid, reductants əlavə bərpa və bu əriməsi aradan qaldırılması çox çətin deyil. oksid film çox yüksək olan ərimə temperaturu, əhəmiyyətli dərəcədə axıcılıq azaldır və bürünc evlilik səbəb olur. Ərimə istilik temperatur yuxarı məhdudiyyətlər, çox sürətlə həyata keçirilir. Bundan əlavə, biz soba hazır əriməsi gecikdirmək lazım deyil. bir örtük qat kimi alüminium bürünc ərimə zaman 50% ibarətdir flux istifadə etmək tövsiyə olunur soda kül və 50% cryolite.

Hazır orada manqan xlorid və ya sink xlorid (vəzifəli kütlə 0.2-0.4%) təqdim emal formalarda tökmə əvvəl əridir. Bu proseduru sonra, yüngül alüminium qaz təkamül tam dayandırılması qədər beş dəqiqə saxlanılır. qarışıq sonra istədiyiniz temperatur düzəlişlər və formalar töküldü.

aparıcı çirkləri (50-60%) mis-nikel master ərinti şəklində 2-2.3% nikel əlavə məsləhətdir yüksək məzmunu ilə əriməsi bürünc faza ayrılması qarşısını almaq üçün. Və ya bir flux kimi qələvi metal sulfat duz istifadə edilməlidir. Onlar əgər Nickel, gümüş, manqan, tunc hissəsi tin aşqar prosedura əriməsi əlavə olunacaq. Bundan başqa, ərinti keyfiyyəti bu odadavamlı metallar əsasında bəzən kiçik əlavələr redaktə yaxşılaşdırılması.